济宁通用卡尺检测标准择优推荐

千分尺的读数方法

螺旋测微器是个通称，有外径千分尺、内测千分尺、深度千分尺、公法线外径千分尺等。规格有0~25mm、25~50mm、50~75mm等等。它的原理是用很精密的螺丝通过旋转，而测出它的轴向移动的距离。使用卡尺的注意事项误差的潜在原因:用卡尺测量，可能存在多种因素导致误差产生，包括视差、卡尺不符合阿贝原理引起的误差、卡尺和工件之间的温度差异引起的不同热膨胀、以及刀刃爪的厚度和在测量小孔直径的过程中爪子之间的间隙所带来的影响。螺丝的螺距(任意相邻两颗牙齿之间的轴向距离)为0.5毫米。也即套管旋转一周，轴向移动0.5毫米。而套管圆周等分为50格，故每格是0.01毫米，也即它的测量精度。

现有技术中，千分尺是对物品外形尺寸进行测量的常用工具，千分尺包括弓形尺架和设置于弓形尺架两端的测头，其工作方式一般是通过测头与物品的外表面接触来获取数据，在测量过程中，测头与物品表面的接触状况影响结果的准确性。而对于物品不规则的外表面而言，测头与外表面的接触受到物品外形的限制，如对外表面的凹槽深度测量过程中，测头需深入凹槽内进行測量，其測量结果的准确性受到测头能否伸入凹槽内、继而能否与凹槽内表面***di点接触成为测量数据是否准确的主要影响因素。按被测尺寸调节外径千分尺时，要慢慢地转动微分筒或测力装置，不要握握住微分筒子挥动或摇转尺架，以致使精密测微螺杆变形。如测量图I所示的圆形 刀片的上表面凹槽深度H时，标准千分尺，则因其上下测头大小相同，一般为直径均为Φ6. 5mm，而凹槽宽度小于6. 5mm，上测头无法深入凹槽内，而对于被测物品下表面较大的圆形刀片而言，Φ6. 5mm的测头端面不足以有效支撑，或使圆形刀片等被测物品无法平稳地置于测头上，以使其保持正确的测量角度，底面难以形成正确的测量基准，无法快速准确地完成測量。

通用卡尺检测标准

正确的方法如下：

　　①当被测件的轴心线是水平状态时，对于基本尺寸小于100mm,重量低于100g的卡规，只允许稍加压力，但这外加压力的大小和卡规本身重量的总和不应超过l00g。也就是说其测量力是卡规重量的一部分，测量时应尽量减少卡规本身的一部分重量。正由于如此，他其实就是固定在你要测量的物体（一般都是旋转的规则物体，比如圆柱体）上，然后固定好表，旋转，如果物体是规则的，而且固定的位置准确，偏差应该为0，使用时比如加工物体，一般在一个限度内的偏差都是可以容忍的，就是误差了。为减少这部分重量所需施加的力，应标注在卡规上;对于基本尺寸大于100mm,重量超过100g的卡规，不加任何压力，测量力等于卡规的重量，应该轻轻地握着卡规，使卡规的通端用它本身的重量在工件上滑过，不过端只能和被测轴的一面接触而不滑过。

　　②当被测件的轴心线是垂直于水平面时，卡规无论规格大小，用手操作时，不需施加很大的力。