深度千分尺检测咨询优惠报价

千分尺又成为测微螺旋量具，是利用螺旋副的运动原理进行测量和读数的一种测微量具，千分尺是机械加工、五金加工、电子行业等测量中常用的精密量具之一，它的精度比游标卡尺高，按用途分内径千分尺、外径千分足、深度千分尺及专用的测量螺纹中径尺寸的螺纹千分尺和测量齿轮公法线长度的公法线千分尺，千分尺的测量精度为0.01mm。3）所以内径千分尺和内侧千分尺是同一体系的，前者用于50mm以上内尺寸测量，后者用于50mm以下内尺寸测量。

外径千分尺是生产中常用的测量工具，主要用来测量工件的外尺寸如长、宽、厚及外径尺寸，它的测量精度为0.01mm，其测量范围以每25mm为单位进行分档。常用外径千分尺的规格有0—25mm、25—50mm、50—75mm、75-100mm及100～125mm等。不同厂家生产的千分尺的调零方法不一样，这里仅是其中一种调零的方法。

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卡规测量时注意事项如下。

　　把卡规用力地卡压在工件上面是错误的。这样会使卡规的两个测量脚由于压力而稍稍向外弹开，以致影响测量准确度，并能把大于允许误差(超过da极限尺寸)的工件误认为合格品;会使卡规测量面受到磨损，甚至使卡规因受过大的压力而引起永jiu变形;会使工件表面受到***和损伤，尤其是软金属(如铝和铜制工件)和表面粗糙的工件更容易受到***和损伤。接长后的大尺寸内径尺重力变形，涉及到直线度、平行度、垂直度等形位误差。

1)测量时，将轴颈两端支承在滚珠架上，测量前应将轴的窜动量限制在0.10mm范围内。　　(2)将轴沿着长度方向等分若干测量段，测量点表面必须选在没有毛刺、麻点、鼓疱、凹坑的光滑轴段。　　(3)将轴端面分成8等份作为测量点，起始“1”为轴上键槽等的标志点，测量记录应与这些等份编号一致。　　(4)将百分表装在轴向长度各测量位置上，测量杆要垂直轴表面、中心通过轴心，将百分表小指针调整到量程中间，大指针调到“0”或“50”，将轴缓慢转动1周，各百分表指针应回到起始值。否则查明原因，再调整达到测量要求。　　(5)逐点测量并记录各百分表读数。根据记录，计算同一断面内轴的晃动值，并取其1/2值为各断面的弯曲值。(4)将百分表装在轴向长度各测量位置上，测量杆要垂直轴表面、中心通过轴心，将百分表小指针调整到量程中间，大指针调到“0”或“50”，将轴缓慢转动1周，各百分表指针应回到起始值。　　(6)将沿轴长度方向各断面同一方位的弯曲值用描点法画在直角坐标中，根据测到的弯曲值和向位图连接成两条直线，两线的交点为轴的da弯曲点。

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千分尺平行度失准问题的处理推荐访问千分尺是一种非常精准的测量工具，在实际生产中有着非常广泛的运用。平行度精准性直接影响着千分尺测量结果，因此，对千分尺平行度失准问题进行分析与研究非常有必要。有鉴于此，本文分析了千分尺平行度失准的一些原因，并提出了处理措施。千分尺是一种对精密度要求非常高的测量设备，如果在使用过程中频繁的把千分尺止动器锁紧作为卡规使用，那么必然会对千分尺测量面造成一定的磨损，从而使其平行度失准。校零时，要使侧头与基准面相接触，转动刻度盘是指针与零线重合，重复测量二到三次，检查是否与零线重合。